Für die maximale Standfestigkeit der Sockelbolzen sind diese im mittleren Bereich von Karbon-Roavings umreift.
Knapp unter der Betonoberkante wurde zusätzlich ein Karbongittergewebe platziert, das jedwede Ausbrüche sicher verhindert.

Die Stelen wurden mit ihren verschraubten Trägern mit definierter Zusatzhöhe vorgestellt und im Gewinde genau auf gleiche Höhe und ins Lot gebracht.
Dann wurden die Träger demontiert und abzüglich der Zusatzhöhe fix auf den Sockeln verschraubt.
Letztlich wurden die Stelen überstülpt und mit ihren Trägern seitlich verschraubt.
Ergebnis ist ein perfekte Ausrichtung der Stelen zueinander sowohl in Höhe wie auch Flucht.

Die unteren und rückwärtig mittleren Reliefplatten können durch den später verdeckten vorderen Zugang montiert werden. Die oberen Platten dann vom demontierbaren Stelen-Deckel her.
So können auch notfalls später Änderungen vorgenommen werden, wie der Austausch der Grafiken und das ohne Demontage der ganzen Stele.
Alle Verschraubungen sind witterungsstabil mit teilweiser Entkopplung des Edel- und Cortenstahls durch Kunststoff.

Das A und O für eine genaue Schweißung ist das Vorheften. Richtig gemacht führt das zu verzugsfreiem Schweißen. Und das immer schön ringsum verteilt, von außen nach innen. Dann stimmt auch das Endmaß.

Je nach Einkauf hat man schon einmal eine Walzkante an der Platte oder eine Schräge von der Formatschere. Das gilt es durch penible Nahtvorbereitung auszugleichen. Gut gefügte Kanten sind eine Voraussetzung für eine perfekte Nahtverfüllung.

Die Corten-Stahlplatten der Stelen werden in der WIG-Schweißung mit minimalem Schweißzusatz stumpf gefügt.
Dadurch ist ein kurzgefächert scharfkantiger Schliff möglich, der die Stelen aus einem Guss erscheinen lässt.

Vom Sand mit Zement und Wasser zur fertigen Reliefplatte braucht es eine Menge Schritte. Einer davon ist die mehrfache Schlusslackierung nebenan.
Alle Prozesse, sei es hierbei die Farbeinstellung, Auftragsmethode oder Zwischentrocknung werden dokumentiert, verändert, geprüft und ggf. neu dokumentiert. Denn es ist erstaunlich, wie kleine Parameteränderungen große Auswirkungen haben können.

Wenn‘s klemmt, hift bei verschiedenen Werkstoffen Wärme oder aber auch Kälte - je nachdem.
PET-Platzhalter im Betonguss für die ausgesparten Nischen der Grafikplatten lassen sich so um zwei oder drei Zehntelmillimeter schrumpfen.
Am besten auf dem Herbstgemüse in der Gefriertruhe* ...


)* Frischer Beton darf keinen Frost.
Also Aufgepasst!

... so lassen sich die PET-Platzhalter ohne Ausbrüche auslupfen. Und die Nische ist prima.

Alle Plattenensembles wurden provisorisch vormontiert an die Montageplätze angehalten. Damit wurden die genauen Schienenlängen und deren Befestigunsbohrungen bestimmt.
Damit es später sicher hält und auch die Bausubstanz der Häuser nicht in Mitleidenschaft gezogen wird.